本實用新型涉及旋轉式插板閥技術領域，具體為一種旋板式插板閥。
背景技術：
插板閥，又稱手動刀型閘閥，刀形閘閥它是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是閘板上開有一個通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做完全脫離和相吻合的動作，此閥門的優點在于閥體通徑無凹槽，介質不會卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，其密封結構可以分軟密封、硬密封結構，但是現有設備安全性低，開閥力矩大、開關迅速時間過長，所以，現在需要一種更好的旋轉式插板閥。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種旋板式插板閥，具備密封性能好且安全性高，開閥力矩小、開關迅速時間短的優點，解決了現有設備安全性低，開閥力矩大、開關迅速時間過長的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種旋板式插板閥，包括閥體、閥板、傳動機構和閥軸，所述閥板下端一側安裝有閥體，所述閥板下端另一側安裝有副閥體，所述閥板頂端開設有閥軸孔，且閥軸孔內部插接有閥軸，所述閥體和副閥體連接處上端和下端均安裝有支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊，所述閥體和副閥體內部上端設置有圓柱壓縮彈簧，所述圓柱壓縮彈簧上端設置有支承圈，所述支承圈靠近閥板的一側下端設置有壓塊，所述壓塊背離閥板的一端設置有密封圈，且密封圈外側設置有行圈。
優選的，所述閥軸外側下端安裝有閥軸插接孔下蓋。
優選的，所述閥軸外側上端安裝有閥軸插接孔上蓋。
優選的，所述閥軸末端安裝有傳動機構。
優選的，所述閥板在閥體和副閥體內部轉動的角度為46度。
優選的，所述支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊均設有兩個，且兩個支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊上下對稱分布。
優選的，所述閥體和副閥體內部上端開設有吹掃孔，所述閥體和副閥體內部下端開設有排污孔。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
1.本實用新型通過設置傳動機構，達到了方便將旋轉式插板閥進行控制的效果，傳動的方式可為手動（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動）,氣缸傳動、電動頭傳動等，能夠通過多種方式進行閥板的驅動。
2.本實用新型通過設置支承圈和圓柱壓縮彈簧，達到了提高密封性能的效果，支承圈底部與閥體之間設有圓柱壓縮彈簧，這樣就保證閥座的彈性，有利于保證了閥門的低壓密封；閥體還設有壓塊控制支承圈伸縮空間，如果沒有壓塊控制，那么支承圈前部鑲嵌的密封圈因彈簧作用不受限制的夾持閥板，壓塊是保證閥門開關時密封圈與閥板始終處于最佳的密封狀態、提高密封的使用壽命、減小開閥力矩。
3.本實用新型通過設置閥軸和閥板，達到了開閥力矩小、開關迅速時間短的效果，閥軸穿過閥板，安裝于主副閥體軸孔中，閥軸與閥體軸孔設有鋼背自潤滑軸承，由閥體設有的壓塊壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉嫁與閥座夾持閥板的力，閥軸由傳動機構轉動。閥軸帶動閥板左右擺動小角度開關閥門，小角度是指閥座密封圈外徑象限點與閥軸中心點連線的夾角。
4.本實用新型通過設置吹掃孔和排污孔，達到了將閥體進行排污的效果，閥腔積聚了贓物，如果是流體介質只需旋開排污堵頭進行排污，如果是粉粒介質同時旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔吹掃及排污孔排污。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構剖視圖；
圖2為本實用新型的結構正視圖。
圖中：1-閥體；2-支承圈；3-圓柱壓縮彈簧；4-行圈；5-密封圈；6-壓塊；7-閥板；8-副閥體；9-傳動機構；10-閥軸插接孔下蓋；11-閥軸；12-閥軸插接孔上蓋；13-吹掃孔；14-排污孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1至2，本實用新型提供的一種實施例：一種旋板式插板閥，包括閥體1、閥板7、傳動機構9和閥軸11，閥板7下端一側安裝有閥體1，閥板7下端另一側安裝有副閥體8，閥板7頂端開設有閥軸孔，且閥軸孔內部插接有閥軸11，閥軸11穿過閥板7，安裝于主副閥體1軸孔中，閥軸11與閥體1軸孔設有鋼背自潤滑軸承，由閥體1設有的壓塊6壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉嫁與閥座夾持閥板7的力。閥軸11由傳動機構9轉動，閥軸11帶動閥板7左右擺動小角度開關閥門，小角度是指閥座密封圈5外徑象限點與閥軸11中心點連線的夾角，閥軸11外側下端安裝有閥軸插接孔下蓋10，閥軸11外側上端安裝有閥軸插接孔上蓋12，閥軸11末端安裝有傳動機構9，傳動的方式可為手動（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動）,氣缸傳動、電動頭傳動等，能夠通過多種方式進行閥板7的驅動，閥體1和副閥體8連接處上端和下端均安裝有支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6，閥體1和副閥體8內部上端設置有圓柱壓縮彈簧3，圓柱壓縮彈簧3上端設置有支承圈2，支承圈2靠近閥板7的一側下端設置有壓塊6，壓塊6背離閥板7的一端設置有密封圈5，且密封圈5外側設置有行圈4，閥板7在閥體1和副閥體8內部轉動的角度為46度，支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6均設有兩個，且兩個支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6上下對稱分布，支承圈2底部與閥體1之間設有圓柱壓縮彈簧3，這樣就保證閥座的彈性，有利于保證了閥門的低壓密封；閥體1還設有壓塊6控制支承圈1伸縮空間，如果沒有壓塊6控制，那么支承圈1前部鑲嵌的密封圈5因彈簧作用不受限制的夾持閥板7，壓塊6是保證閥門開關時密封圈5與閥板7始終處于最佳的密封狀態、提高密封的使用壽命、減小開閥力矩，所述閥體1和副閥體8內部上端開設有吹掃孔13，所述閥體1和副閥體8內部下端開設有排污孔14，閥腔積聚了贓物，如果是流體介質只需旋開排污堵頭進行排污，如果是粉粒介質同時旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔13吹掃及排污孔14排污。
工作原理：本實用新型工作中，使用者將蓋旋轉式插板閥進行安裝，閥軸11穿過閥板7，安裝于主副閥體1軸孔中，閥軸11與閥體1軸孔設有鋼背自潤滑軸承，由閥體1設有的壓塊6壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉嫁與閥座夾持閥板7的力。閥軸11由傳動機構9轉動，閥軸11帶動閥板7左右擺動小角度開關閥門，小角度是指閥座密封圈5外徑象限點與閥軸11中心點連線的夾角，在通過傳動裝置9進行傳動，傳動的方式可為手動（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動）,氣缸傳動、電動頭傳動等，能夠通過多種方式進行閥板7的驅動，當閥腔積聚了贓物，如果是流體介質只需旋開排污堵頭進行排污，如果是粉粒介質同時旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔13吹掃及排污孔14排污，至此，整個設備的工作流程完成。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
